ለፓርቲክል ማሽን የግፊት ሮለር የሙቀት ሕክምና ሂደት አስፈላጊነት

የፔሌት ማሽኑ የባዮማስ ፔሌት ነዳጅ እና የፔሌት መኖን ለመጭመቅ የሚያገለግል መሳሪያ ሲሆን ከእነዚህም ውስጥ የግፊት ሮለር ዋናው አካል እና ተጋላጭ ክፍሉ ነው። በከባድ የሥራ ጫና እና አስቸጋሪ የሥራ ሁኔታዎች ምክንያት፣ ከፍተኛ ጥራት ቢኖረውም እንኳ፣ መበላሸት እና መቀደድ የማይቀር ነው። በምርት ሂደት ውስጥ የግፊት ሮለሮች ፍጆታ ከፍተኛ ነው፣ ስለዚህ የግፊት ሮለሮች ቁሳቁስ እና የማምረቻ ሂደት በተለይ አስፈላጊ ናቸው።

ለፕሬስ ሮለር-1 የሙቀት ሕክምና ሂደት

የፓርቹዋል ማሽን የግፊት ሮለር ውድቀት ትንተና

የግፊት ሮለር የማምረት ሂደት የሚከተሉትን ያካትታል፡ መቁረጥ፣ ፎርጂንግ፣ መደበኛ ማድረግ (ማቅለጥ)፣ ሻካራ ማሽነሪ፣ ማጥፋት እና የሙቀት ማስተካከያ፣ ከፊል ትክክለኛነት ማሽነሪ፣ የወለል ማጥፋት እና ትክክለኛ ማሽነሪ። አንድ ባለሙያ ቡድን ለምርት እና ለማቀነባበር የባዮማስ ፔሌት ነዳጆች አጠቃቀም ላይ የሙከራ ምርምር አካሂዷል፣ ይህም የሮለር ቁሳቁሶችን እና የሙቀት ሕክምና ሂደቶችን ምክንያታዊ ምርጫ ለማድረግ የንድፈ ሀሳብ መሰረት ይሰጣል። የሚከተሉት የምርምር መደምደሚያዎች እና ምክሮች ናቸው፡

በጥራጥሬው የግፊት ሮለር ወለል ላይ ቁስሎች እና ጭረቶች ይታያሉ። እንደ አሸዋ እና የብረት ፊሊንግ ባሉ ጠንካራ ቆሻሻዎች ምክንያት፣ ያልተለመደ አለባበስ ነው። አማካይ የወለል ብልሽት 3 ሚሜ አካባቢ ነው፣ እና በሁለቱም በኩል ያለው ብልሽት የተለየ ነው። የመኖው ጎን ከባድ ብልሽት አለው፣ 4.2 ሚሜ ብልሽት አለው። በዋናነት ምክንያቱ ከተመገበ በኋላ ሆሞዳራይዘር ቁሳቁሱን በእኩል ለማሰራጨት ጊዜ ስላልነበረው እና ወደ ውጭ ማውጣት ሂደቱ ስለገባ ነው።

በአጉሊ መነጽር የሚፈጠር የብልሽት ትንተና እንደሚያሳየው በጥሬ ዕቃዎች ምክንያት በግፊት ሮለር ወለል ላይ ባለው አክሲያል ብልሽት ምክንያት በግፊት ሮለር ላይ ያለው የገጽታ ቁሳቁስ አለመኖር የብልሽት ዋነኛው መንስኤ ነው። ዋናዎቹ የብልሽት ዓይነቶች የማጣበቅ እና የማጥበቂያ ብልሽት ሲሆኑ፣ እንደ ጠንካራ ጉድጓዶች፣ የማረሻ ሸንተረሮች፣ የማረሻ ጎድጓዶች፣ ወዘተ ያሉ ሞርፎሎጂዎች ያሉት ሲሆን ይህም በጥሬ ዕቃዎች ውስጥ ያሉት ሲሊካዎች፣ የአሸዋ ቅንጣቶች፣ የብረት ፋይሎች፣ ወዘተ. በግፊት ሮለር ወለል ላይ ከባድ ብልሽት እንዳላቸው ያሳያል። በውሃ ትነት እና በሌሎች ምክንያቶች ተግባር ምክንያት፣ እንደ ጭቃ ያሉ ቅጦች በግፊት ሮለር ወለል ላይ ይታያሉ፣ ይህም በግፊት ሮለር ወለል ላይ የጭንቀት ዝገት ስንጥቆችን ያስከትላል።

ለፕሬስ ሮለር-2 የሙቀት ሕክምና ሂደት

በግፊት ሮለሮቹ ላይ ያልተለመደ ብልሽት እና መቀደድን ለመከላከል ጥሬ እቃዎቹን ከመጨፍለቅዎ በፊት የአሸዋ ቅንጣቶችን፣ የብረት ፋይሎችን እና ሌሎች ጥሬ እቃዎችን ለማስወገድ የቆሻሻ ማስወገጃ ሂደት ማከል ይመከራል። የመፍጨት ቅርጹን ወይም የመጫኛ ቦታውን በመጭመቂያ ክፍሉ ውስጥ ያለውን ቁሳቁስ በእኩል መጠን ለማሰራጨት ይቀይሩ፣ ይህም በግፊት ሮለር ላይ ያልተመጣጠነ ኃይልን ይከላከላል እና በግፊት ሮለር ወለል ላይ ያለውን ብልሽት ያባብሳል። የግፊት ሮለር በዋናነት በወለል ብልሽት ምክንያት ስለሚወድቅ፣ ከፍተኛ የገጽታ ጥንካሬውን፣ የመልበስ መቋቋም እና የዝገት መቋቋምን ለማሻሻል፣ የመልበስ መቋቋም የሚችሉ ቁሳቁሶች እና ተስማሚ የሙቀት ሕክምና ሂደቶች መመረጥ አለባቸው።

የግፊት ሮለሮችን ቁሳቁስ እና ሂደት አያያዝ

የግፊት ሮለር የቁሳቁስ ቅንብር እና ሂደት የመልበስ መቋቋምን ለመወሰን ቅድመ ሁኔታዎች ናቸው። በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት የሮለር ቁሳቁሶች C50፣ 20CrMnTi እና GCr15 ያካትታሉ። የማኑፋክቸሪንግ ሂደቱ የ CNC ማሽን መሳሪያዎችን ይጠቀማል፣ እና የሮለር ወለል እንደፍላጎቱ ቀጥ ያሉ ጥርሶች፣ ሾጣጣ ጥርሶች፣ የቁፋሮ ዓይነቶች፣ ወዘተ ሊበጅ ይችላል። የሮለር መበላሸትን ለመቀነስ የካርበሪዜሽን ማጥፊያ ወይም ከፍተኛ ድግግሞሽ የማጥፋት ሙቀት ሕክምና ጥቅም ላይ ይውላል። የሙቀት ሕክምና ከተደረገ በኋላ፣ የሮለርን የአገልግሎት ዘመን ሊያራዝም የሚችል የውስጥ እና የውጪ ክበቦችን ኮንሰንሲቲ ለማረጋገጥ ትክክለኛ ማሽነሪ እንደገና ይከናወናል።

ለግፊት ሮለሮች የሙቀት ሕክምና አስፈላጊነት

የግፊት ሮለር አፈጻጸም ከፍተኛ ጥንካሬ፣ ከፍተኛ ጥንካሬ (የመልበስ መቋቋም) እና ከፍተኛ ጥንካሬ እንዲሁም ጥሩ የማሽን ችሎታ (ጥሩ ፖሊሽነትን ጨምሮ) እና የዝገት መቋቋም መስፈርቶችን ማሟላት አለበት። የግፊት ሮለሮችን የሙቀት አያያዝ የቁሳቁሶችን አቅም ለመልቀቅ እና አፈፃፀማቸውን ለማሻሻል ያለመ አስፈላጊ ሂደት ነው። በማኑፋክቸሪንግ ትክክለኛነት፣ ጥንካሬ፣ የአገልግሎት ዘመን እና በማኑፋክቸሪንግ ወጪዎች ላይ ቀጥተኛ ተጽእኖ አለው።

ለተመሳሳይ ቁሳቁስ፣ ከመጠን በላይ ሙቀት ሕክምና የተደረገላቸው ቁሳቁሶች ከመጠን በላይ ሙቀት ሕክምና ካላደረጉ ቁሳቁሶች ጋር ሲነፃፀሩ በጣም ከፍተኛ ጥንካሬ፣ ጥንካሬ እና ዘላቂነት አላቸው። ካልተጠፉ የፕሬስ ሮለር የአገልግሎት ዘመን በጣም አጭር ይሆናል።

በሙቀት የታከሙ እና በሙቀት የታከሙ ክፍሎችን በትክክል በማሽን የተከናወኑትን ለመለየት ከፈለጉ፣ በጥንካሬ እና በሙቀት ሕክምና ኦክሳይድ ቀለም ብቻ መለየት አይቻልም። መቁረጥ እና መሞከር ካልፈለጉ፣ ድምጽን በመንካት ለመለየት መሞከር ይችላሉ። የብረታ ብረት አወቃቀር እና የቀረጻዎች እና የተቃጠሉ እና የተስተካከሉ የስራ ክፍሎች ውስጣዊ ግጭት የተለያዩ ናቸው፣ እና በቀስታ መታ በማድረግ ሊለዩ ይችላሉ።

የሙቀት ሕክምናው ጥንካሬ የሚወሰነው በተለያዩ ምክንያቶች ሲሆን ከእነዚህም ውስጥ የቁሳቁስ ደረጃ፣ መጠን፣ የሥራው ክብደት፣ ቅርፅ እና መዋቅር እና ተከታይ የማቀነባበሪያ ዘዴዎች ይገኙበታል። ለምሳሌ፣ ትላልቅ ክፍሎችን ለመስራት የጸደይ ሽቦ ሲጠቀሙ፣ በስራው ትክክለኛ ውፍረት ምክንያት፣ መመሪያው የሙቀት ሕክምናው ጥንካሬ 58-60HRC ሊደርስ እንደሚችል ይገልጻል፣ ይህም ከእውነተኛ የሥራው ክፍሎች ጋር በማጣመር ሊገኝ አይችልም። በተጨማሪም፣ እንደ ከመጠን በላይ ከፍተኛ ጥንካሬ ያሉ ምክንያታዊ ያልሆኑ የጠንካራነት አመልካቾች፣ የሥራው ጥንካሬ እንዲጠፋ እና በአጠቃቀም ጊዜ ስንጥቅ እንዲፈጠር ሊያደርግ ይችላል።

ለፕሬስ ሮለር-3 የሙቀት ሕክምና ሂደት

የሙቀት ሕክምናው ብቃት ያለው የጠንካራነት እሴት ማረጋገጥ ብቻ ሳይሆን ለሂደቱ ምርጫ እና ለሂደቱ ቁጥጥር ትኩረት መስጠት አለበት። ከመጠን በላይ የሚሞቅ ማጥፊያ እና የሙቀት ማስተካከያ የሚፈለገውን ጥንካሬ ሊያገኝ ይችላል፤ በተመሳሳይ፣ በማጥፋት ጊዜ በማሞቅ ጊዜ የሙቀት መጠኑን ማስተካከል የሚፈለገውን የጠንካራነት ክልል ሊያሟላ ይችላል።

የባኦክ የግፊት ሮለር ከፍተኛ ጥራት ካለው ብረት C50 የተሰራ ሲሆን ከምንጩ የሚመጣውን የቅንጣት ማሽን የግፊት ሮለር ጥንካሬ እና የአለባበስ መቋቋም ያረጋግጣል። ከከፍተኛ ሙቀት ማጥፊያ የሙቀት ሕክምና ቴክኖሎጂ ጋር ተዳምሮ የአገልግሎት ህይወቱን በእጅጉ ያራዝማል።


የፖስታ ሰዓት፡ ሰኔ-17-2024