ለቅንጥ ማሽን ግፊት ሮለር የሙቀት ሕክምና ሂደት አስፈላጊነት

የፔሌት ማሽኑ የባዮማስ ፔሌት ነዳጅ እና የፔሌት ምግብን ለመጭመቅ መሳሪያ ሲሆን ከነዚህም መካከል የግፊት ሮለር ዋናው አካል እና ተጋላጭ አካል ነው።በከባድ የስራ ጫና እና በአስቸጋሪ የስራ ሁኔታዎች ምክንያት ከፍተኛ ጥራት ቢኖረውም እንኳን መልበስ እና መቀደድ አይቀሬ ነው።በምርት ሂደት ውስጥ የግፊት ሮለቶች ፍጆታ ከፍተኛ ነው, ስለዚህ የግፊት ሮለቶች ቁሳቁስ እና የማምረት ሂደት በተለይ አስፈላጊ ናቸው.

ለግፊት ሮለር-1 የሙቀት ሕክምና ሂደት

የ ቅንጣት ማሽን ግፊት ሮለር ውድቀት ትንተና

የግፊት ሮለር የማምረት ሂደት የሚከተሉትን ያጠቃልላል-መቁረጥ ፣ መፈልፈያ ፣ መደበኛ ማድረግ (ማደንዘዝ) ፣ ሻካራ ማሽነሪ ፣ ማጥፋት እና ማቀዝቀዝ ፣ ከፊል ትክክለኛነት ማሽነሪ ፣ ወለል ማጥፋት እና ትክክለኛ ማሽነሪ።የባለሙያ ቡድን የባዮማስ ፔሌት ነዳጆችን ለማምረት እና ለማቀነባበር የሙከራ ምርምር አድርጓል ፣ ይህም ለሮለር ቁሳቁሶች እና ለሙቀት ሕክምና ሂደቶች ምክንያታዊ ምርጫ በንድፈ ሀሳብ መሠረት ይሰጣል ።የሚከተሉት የምርምር መደምደሚያዎች እና ምክሮች ናቸው.

በጥራጥሬው ላይ ባለው የግፊት ሮለር ወለል ላይ ጥርሶች እና ጭረቶች ይታያሉ።በግፊት ሮለር ላይ እንደ የአሸዋ እና የብረት መዝገቦች ያሉ ጠንካራ ቆሻሻዎች በመልበሱ ምክንያት ያልተለመደ አለባበስ ነው።አማካይ የወለል ንጣፉ 3 ሚሜ ያህል ነው, እና በሁለቱም በኩል ያለው ልብስ የተለየ ነው.የመመገቢያው ጎን ከባድ ድካም አለው፣ 4.2 ሚሜ ልባስ አለው።በዋናነት ምክንያት, መመገብ በኋላ, homogenizer በእኩል ቁሳዊ ለማከፋፈል ጊዜ አልነበረውም እና extrusion ሂደት ውስጥ ገባ.

በአጉሊ መነጽር ብቻ የሚለብሱ አለመሳካት ትንተና እንደሚያሳየው በጥሬ ዕቃዎች ምክንያት በሚፈጠረው የግፊት ሮለር ወለል ላይ ባለው የአክሲያል ማልበስ ምክንያት በግፊት ሮለር ላይ የወለል ንጣፍ አለመኖር ዋነኛው የውድቀት መንስኤ ነው።ዋናዎቹ የአለባበስ ዓይነቶች ተለጣፊ ይልበሱ እና የሚበጠብጡ ናቸው ፣ እንደ ጠንካራ ጉድጓዶች ፣ ማረሻ ሸንተረር ፣ ማረሻ ጓዶች ፣ ወዘተ ያሉ ቅርጾች ያሉት ሲሆን ይህም በጥሬ ዕቃዎች ውስጥ ያሉት ሲሊኬቶች ፣ የአሸዋ ቅንጣቶች ፣ የብረት ፋይሎች ፣ ወዘተ. የግፊት ሮለር ወለል.በውሃ ትነት ተግባር እና በሌሎች ምክንያቶች የተነሳ ጭቃ የሚመስሉ ጭቃዎች በግፊት ሮለር ወለል ላይ ስለሚታዩ የግፊት ሮለር ወለል ላይ የጭንቀት ዝገት ስንጥቅ ያስከትላል።

ለግፊት ሮለር-2 የሙቀት ሕክምና ሂደት

በግፊት ሮለቶች ላይ ያልተለመደ መበላሸት እና መበላሸትን ለመከላከል ጥሬ እቃዎችን ከመጨፍለቅዎ በፊት የቆሻሻ ማስወገጃ ሂደትን ለመጨመር ይመከራል.የጭረት ማስቀመጫውን ቅርፅ ወይም የመጫኛ ቦታ ይለውጡ በማመቂያው ክፍል ውስጥ ያለውን ቁሳቁስ በእኩል መጠን ለማሰራጨት ፣ የግፊት ሮለር ላይ ያልተስተካከለ ኃይልን ይከላከላል እና የግፊት ሮለር ወለል ላይ እንዲለብሱ ያባብሳሉ።የግፊት ሮለር በዋነኛነት በገጽታ ምክንያት ስለሚወድቅ፣ ከፍተኛ የገጽታ ጥንካሬውን ለማሻሻል፣ የመቋቋም ችሎታን እና የዝገት መቋቋምን ለማሻሻል፣ መልበስን የሚቋቋሙ ቁሳቁሶች እና ተስማሚ የሙቀት ሕክምና ሂደቶች መመረጥ አለባቸው።

የግፊት ሮለቶች ቁሳቁስ እና ሂደት ሕክምና

የግፊት ሮለር ቁስ አካል እና ሂደት የመልበስ መቋቋምን ለመወሰን ቅድመ ሁኔታዎች ናቸው።በብዛት ጥቅም ላይ የዋሉ ሮለር ቁሶች C50፣ 20CrMnTi እና GCr15 ያካትታሉ።የማምረት ሂደቱ የ CNC ማሽን መሳሪያዎችን ይጠቀማል, እና የሮለር ወለል እንደ ፍላጎቶች, ቀጥ ያሉ ጥርሶች, ጥርሶች, የመቆፈሪያ ዓይነቶች, ወዘተ ሊበጅ ይችላል.የሮለር መበላሸትን ለመቀነስ የካርበሪዜሽን ማጥፋት ወይም ከፍተኛ-ድግግሞሽ ማጥፋት የሙቀት ሕክምና ጥቅም ላይ ይውላል።ከሙቀት ሕክምና በኋላ የሮለር አገልግሎትን ሊያራዝም የሚችል የውስጠኛው እና የውጨኛው ክበቦች ትኩረትን ለማረጋገጥ ትክክለኛነት ማሽነሪ እንደገና ይከናወናል ።

ለግፊት ሮለቶች የሙቀት ሕክምና አስፈላጊነት

የግፊት ሮለር አፈፃፀም ከፍተኛ ጥንካሬን ፣ ከፍተኛ ጥንካሬን (የመልበስ መከላከያ) እና ከፍተኛ ጥንካሬን እንዲሁም ጥሩ የማሽን ችሎታን (ጥሩ ማፅዳትን ጨምሮ) እና የዝገት መከላከያ መስፈርቶችን ማሟላት አለበት።የግፊት ሮለቶችን ሙቀት ማከም የቁሳቁሶችን እምቅ አቅም ለመልቀቅ እና አፈፃፀማቸውን ለማሻሻል የታለመ አስፈላጊ ሂደት ነው።የማምረቻ ትክክለኛነት, ጥንካሬ, የአገልግሎት ህይወት እና የማምረቻ ወጪዎች ላይ ቀጥተኛ ተጽእኖ አለው.

ለተመሳሳይ ነገር, ከመጠን በላይ ማከሚያ የተደረገባቸው ቁሳቁሶች ከመጠን በላይ ማከሚያ ካልተደረገላቸው ቁሳቁሶች ጋር ሲነፃፀሩ በጣም ከፍተኛ ጥንካሬ, ጥንካሬ እና ጥንካሬ አላቸው.ካልጠፋ, የግፊት ሮለር የአገልግሎት ህይወት በጣም አጭር ይሆናል.

በሙቀት-ታከሙ እና በሙቀት-ያልተያዙ ክፍሎች መካከል ትክክለኛ ማሽነሪ የተደረገባቸውን መለየት ከፈለጉ በጥንካሬ እና በሙቀት ሕክምና ኦክሳይድ ቀለም ብቻ መለየት አይቻልም።መቁረጥ እና መሞከር ካልፈለጉ ድምጽን በመንካት ለመለየት መሞከር ይችላሉ.የሜታሎግራፊ መዋቅር እና የ castings እና ጠፍቶ እና በቁጣ workpieces መካከል ውዝግብ የተለያዩ ናቸው, እና ለስላሳ መታ በማድረግ ሊለዩ ይችላሉ.

የሙቀት ሕክምና ጥንካሬ በበርካታ ምክንያቶች ይወሰናል, እነሱም የቁሳቁስ ደረጃ, መጠን, የስራ ክብደት, ቅርፅ እና መዋቅር, እና ተከታይ የማቀነባበሪያ ዘዴዎች.ለምሳሌ, ትላልቅ ክፍሎችን ለመሥራት የፀደይ ሽቦን በሚጠቀሙበት ጊዜ, በስራው ትክክለኛ ውፍረት ምክንያት, መመሪያው የሙቀት ሕክምና ጥንካሬ 58-60HRC ሊደርስ ይችላል, ይህም ከትክክለኛው የስራ እቃዎች ጋር በማጣመር ሊሳካ አይችልም.በተጨማሪም ፣ እንደ ከመጠን በላይ ከፍተኛ ጥንካሬን የመሰሉ ምክንያታዊ ያልሆኑ የጠንካራነት አመላካቾች የሥራውን ጥንካሬ መጥፋት እና በአጠቃቀም ጊዜ መሰንጠቅን ሊያስከትሉ ይችላሉ።

ለግፊት ሮለር-3 የሙቀት ሕክምና ሂደት

የሙቀት ሕክምና ብቁ የጠንካራነት ዋጋን ማረጋገጥ ብቻ ሳይሆን ለሂደቱ ምርጫ እና ለሂደቱ ቁጥጥር ትኩረት መስጠት አለበት.ከመጠን በላይ ማሞቅ እና ማቀዝቀዝ አስፈላጊውን ጥንካሬ ማግኘት ይችላል;በተመሳሳይም በማጥፋት ጊዜ በማሞቅ ወቅት የሙቀት መጠኑን ማስተካከል አስፈላጊውን የጠንካራነት መጠን ሊያሟላ ይችላል.

የ Baoke ግፊት ሮለር ከምንጩ ያለውን ቅንጣት ማሽን ግፊት ሮለር ጥንካሬ እና መልበስ የመቋቋም በማረጋገጥ, ከፍተኛ-ጥራት ብረት C50 የተሰራ ነው.እጅግ በጣም ጥሩ የሙቀት-ሙቀትን የሚያጠፋ የሙቀት ሕክምና ቴክኖሎጂ ጋር ተዳምሮ የአገልግሎት ህይወቱን በእጅጉ ያራዝመዋል።


የልጥፍ ሰዓት፡- ጁን-17-2024