የፔሌት ማሽን ቀለበት ዳይ ከፍተኛ ትክክለኛነት፣ ማሽነሪ እና ልዩ የሙቀት ሕክምና ሂደቶችን የተከታተለ ቅይጥ ፎርጂንግ ነው። ብዙውን ጊዜ የቀለበት ሻጋታው ቁሳቁስ የተወሰነ የገጽታ ጥንካሬ፣ ጥሩ ጥንካሬ እና የኮርን የመልበስ መቋቋም እና ጥሩ የዝገት መቋቋምን ይፈልጋል።
ለቀለበት ሻጋታዎች ባህላዊ የማቀነባበሪያ ሂደቶች
የቀለበት ሻጋታ ባዶ በመሥራት የተገኘ እና ከዚያም በሜካኒካል መቁረጥ የሚሠራ ውጫዊ ጎድጎድ ያለው ክብ ቅርጽ ያለው ክፍል ነው። ለቀለበት ሻጋታዎች ባህላዊ የማቀነባበሪያ ሂደቶች በዋናነት ፎርጂንግ፣ ሻካራ እና ትክክለኛ ማዞር፣ ቁፋሮ፣ የቀዳዳ መስፋፋት፣ የሙቀት ሕክምና ሂደት እና የተጠናቀቁ የቀለበት ሻጋታዎችን ለማምረት የማጥራት ሕክምናን ያካትታሉ።
የተለያዩ የቀለበት ሻጋታ ቁሳቁሶች የተለያዩ የማቀነባበሪያ ቴክኒኮችን ይጠቀማሉ፣ እና ከተመሳሳይ ቁሳቁስ የሚመረቱ የቀለበት ሻጋታዎችም ከፍተኛ የአፈጻጸም ልዩነቶች አሏቸው።
የቀለበት ማስዋቢያ ሂደት
ፎርጂንግ (ፎርጂንግ ወይም ፎርጂንግ) ሜካኒካል ክፍሎችን ወይም ባዶ ክፍሎችን ለማምረት በብረት ቢሌቶች ላይ ውጫዊ ኃይሎችን ለመተግበር መሳሪያዎችን ወይም ሻጋታዎችን የሚጠቀም የመፍጠር እና የማቀነባበሪያ ዘዴ ሲሆን ይህም ሜካኒካል ክፍሎችን ወይም ባዶ ክፍሎችን ለማምረት የፕላስቲክ መበላሸት፣ መጠን፣ ቅርፅ እና ባህሪያትን የሚቀይር ነው።
እንደ ባዶ ቁሳቁስ በሚፈለገው የቀለበት ሻጋታ ዝርዝር መግለጫ መሰረት ብረትን ይምረጡ እና የመጀመሪያ ደረጃ የፎርጂንግ ፎርሚንግ ያከናውኑ። የቀለበት ዳይ ፎርጂንግ ጥራት ከቁሱ የቀለበት ዳይ ፎርጂንግ ሂደት ጋር የተያያዘ ሲሆን ተገቢ የማሞቂያ ሙቀት እና ጊዜ ያስፈልጋል።
የቀለበት ዳይ የመንከባለል ሂደት
ከፎርጂንግ ፎርሚንግ ጋር ሲነጻጸር፣ የቀለበት ማንከባለል ፎርሚንግ ሂደት የቀለበት ማንከባለል እና የሜካኒካል ክፍል ማምረቻ ቴክኖሎጂ የመስቀል ጥምረት ሲሆን ይህም የቀለበቱን ቀጣይ የአካባቢ የፕላስቲክ መበላሸት ያስከትላል፣ በዚህም የግድግዳ ውፍረትን የሚቀንስ፣ ዲያሜትር የሚሰፋ እና የመስቀል ክፍል መገለጫ የሚፈጥር የፕላስቲክ ማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂን ያስገኛል።
የቀለበት ማንከባለል ሂደት ባህሪያት፡የክብ ቅርጽ ያላቸው ቢሌቶች የሚሽከረከሩበት መሳሪያ እየተሽከረከረ ሲሆን፣ ለውጡም ቀጣይ ነው። የቀለበት ባዶ ምርጫ በቀለበት የሚሽከረከሩበት ሂደት ውስጥ ወሳኝ ሚና ይጫወታል። የባዶው መጀመሪያ እና መጠን በቀጥታ የቁሳቁሱን የመጀመሪያ መጠን ስርጭት፣ የሚሽከረከሩበት የመበስበስ ደረጃ እና የብረት ፍሰት ውጤታማነትን ይወስናል።
የፖስታ ሰዓት፡ ሰኔ-17-2024