ደካማ የውሃ መቋቋም፣ ያልተስተካከለ ወለል፣ ከፍተኛ የዱቄት ይዘት እና ያልተስተካከለ ርዝመት? በውሃ ውስጥ መኖ ምርት ውስጥ የተለመዱ ችግሮች እና የማሻሻያ መለኪያዎች
በየቀኑ የውሃ መኖ ማምረቻችን ላይ፣ ከተለያዩ ገጽታዎች የተውጣጡ አንዳንድ ችግሮች አጋጥመውናል። ከዚህ በታች የተዘረዘሩትን ከሁሉም ሰው ጋር ለመወያየት የሚያስችሉ አንዳንድ ምሳሌዎች እነሆ፡
1, ፎርሙላ
1. የዓሣ መኖ ቀመር አወቃቀር ውስጥ፣ እንደ ራፕስ ዘር፣ የጥጥ ዱቄት፣ ወዘተ ያሉ ተጨማሪ የምግብ ጥሬ ዕቃዎች አሉ፣ እነዚህም ጥሬ ፋይበር ናቸው። አንዳንድ የዘይት ፋብሪካዎች የላቀ ቴክኖሎጂ አላቸው፣ እና ዘይቱ በመሠረቱ ደረቅ ሆኖ ይጠበሳል፣ በጣም ትንሽ ይዘት አለው። ከዚህም በላይ፣ እነዚህ አይነት ጥሬ ዕቃዎች በምርት ውስጥ በቀላሉ አይዋጡም፣ ይህም በጥራጥሬ ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል። በተጨማሪም፣ የጥጥ ዱቄት ለመፍጨት አስቸጋሪ ነው፣ ይህም ውጤታማነትን ይነካል።
2. መፍትሄ፡ የሬፕስድ ኬክ አጠቃቀም ጨምሯል፣ እና እንደ ሩዝ ብራን ያሉ ከፍተኛ ጥራት ያላቸው የአካባቢ ግብዓቶች ወደ ፎርሙላው ተጨምረዋል። በተጨማሪም፣ ከፎርሙላው በግምት 5-8% የሚሆነውን የሚሸፍነው ስንዴ ተጨምሯል። በማስተካከል፣ በ2009 የጥራጥሬ ውጤት በአንጻራዊነት ተስማሚ ነው፣ እና በአንድ ቶን የሚገኘው ምርትም ጨምሯል። የ2.5ሚሜ ቅንጣቶች ከ8-9 ቶን መካከል ናቸው፣ ይህም ካለፈው ጋር ሲነጻጸር ወደ 2 ቶን የሚጠጋ ጭማሪ ነው። የቅንጣቶቹ ገጽታም በከፍተኛ ሁኔታ ተሻሽሏል።
በተጨማሪም፣ የጥጥ ዘር ዱቄትን የመፍጨት ውጤታማነትን ለማሻሻል፣ ከመፍጨትዎ በፊት የጥጥ ዘር ዱቄትን እና የሬፕስ ዘር ዱቄትን በ2፡1 ጥምርታ ውስጥ ቀላቅለናል። ከተሻሻለ በኋላ የመፍጨት ፍጥነት በመሠረቱ ከሬፕስ ዘር ዱቄት የመፍጨት ፍጥነት ጋር እኩል ነበር።
2, ያልተመጣጠነ የቅንጣቶች ወለል
1. የተጠናቀቀው ምርት ገጽታ ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል፣ እና ወደ ውሃ ሲጨመር የመፍረስ እና የመጠቀም እድሉ አነስተኛ ነው። ዋናው ምክንያት፡
(1) ጥሬ እቃዎቹ በጣም ሻካራ ናቸው፣ እና በማሞቂያ ሂደቱ ወቅት ሙሉ በሙሉ ያልበሰሉ እና ያልለሰለሱ አይደሉም፣ እና በሻጋታ ቀዳዳዎች ውስጥ ሲያልፉ ከሌሎች ጥሬ እቃዎች ጋር በጥሩ ሁኔታ ሊጣመሩ አይችሉም።
(2) ከፍተኛ መጠን ያለው ጥሬ ፋይበር ባለው የዓሣ መኖ ቀመር ውስጥ፣ በማሞቂያ ሂደቱ ወቅት በጥሬ እቃው ውስጥ የእንፋሎት አረፋዎች በመኖራቸው፣ እነዚህ አረፋዎች የሚፈነዱት በቅንጣት መጨመሪያ ወቅት በሻጋታው ውስጥ እና ውጭ ባለው የግፊት ልዩነት ምክንያት ሲሆን ይህም የንጥረ ነገሮቹ ወለል ያልተስተካከለ እንዲሆን ያደርጋል።
2. የአያያዝ እርምጃዎች፡
(1) የመፍጨት ሂደቱን በአግባቡ ይቆጣጠሩ
በአሁኑ ጊዜ፣ የዓሣ መኖ ሲያመርት፣ ኩባንያችን 1.2ሚሜ የሆነ የወፍ ማይክሮ ዱቄት እንደ ጥሬ እቃ ይጠቀማል። የመፍጨት ጥራትን ለማረጋገጥ የወፍጮውን አጠቃቀም ድግግሞሽ እና የመዶሻውን የመለጠጥ ደረጃ እንቆጣጠራለን።
(2) የእንፋሎት ግፊትን ይቆጣጠሩ
እንደ ፎርሙላው ከሆነ፣ በምርት ወቅት የእንፋሎት ግፊቱን በተመጣጣኝ ሁኔታ ያስተካክሉት፣ በአጠቃላይ 0.2 አካባቢ ይቆጣጠራሉ። በዓሣ መኖ ፎርሙላ ውስጥ ከፍተኛ መጠን ያለው ሻካራ ፋይበር ጥሬ ዕቃዎች በመኖራቸው፣ ከፍተኛ ጥራት ያለው የእንፋሎት እና ምክንያታዊ የሙቀት መጠን ያስፈልጋል።
3, የንጥረ ነገሮች የውሃ መቋቋም ደካማነት
1. ይህ ዓይነቱ ችግር በዕለት ተዕለት ምርታችን ውስጥ በጣም የተለመደ ሲሆን በአጠቃላይ ከሚከተሉት ምክንያቶች ጋር የተያያዘ ነው፡
(1) አጭር የሙቀት መጠን እና ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ያልተመጣጠነ ወይም በቂ ያልሆነ የሙቀት መጠን፣ ዝቅተኛ የማብሰያ ደረጃ እና በቂ ያልሆነ እርጥበት ያስከትላል።
(2) እንደ ስታርች ያሉ በቂ የማጣበቂያ ቁሳቁሶች አለመኖር።
(3) የቀለበት ሻጋታ የመጭመቂያ ጥምርታ በጣም ዝቅተኛ ነው።
(4) የዘይት ይዘት እና በቀመር ውስጥ ያለው የድፍድፍ ፋይበር ጥሬ ዕቃዎች መጠን በጣም ከፍተኛ ነው።
(5) የቅንጣት መጠን ፋክተርን የመፍጨት።
2. የአያያዝ እርምጃዎች፡
(1) የእንፋሎት ጥራትን ማሻሻል፣ የተቆጣጣሪውን የቢላ አንግል ማስተካከል፣ የሙቀት ጊዜውን ማራዘም እና የጥሬ እቃዎቹን የእርጥበት መጠን በተገቢው ሁኔታ መጨመር።
(2) ፎርሙላውን ያስተካክሉ፣ የስታርች ጥሬ እቃዎችን በአግባቡ ይጨምሩ፣ እና የስብ እና የድፍድፍ ፋይበር ጥሬ እቃዎችን መጠን ይቀንሱ።
(3) አስፈላጊ ከሆነ ማጣበቂያ ይጨምሩ። (በሶዲየም ላይ የተመሠረተ የቤንቶኔት ውህድ)
(4) የጨመቀውን ጥምርታ ያሻሽሉየቀለበት ዳይ
(5) የጉድጓድ መጨፍጨፍ ጥራትን ይቆጣጠሩ
4, በቅንጣቶች ውስጥ ከመጠን በላይ የዱቄት ይዘት
1. ከቀዘቀዘ በኋላ እና ከማጣራቱ በፊት አጠቃላይ የፔሌት መኖ መኖሩን ማረጋገጥ አስቸጋሪ ነው። ደንበኞች በፔሌት መጠጡ ውስጥ የበለጠ ጥቃቅን አመድ እና ዱቄት እንዳለ ሪፖርት አድርገዋል። ከላይ በተጠቀሰው ትንታኔ መሰረት፣ ለዚህ በርካታ ምክንያቶች አሉ ብዬ አስባለሁ፡
ሀ. የቅንጣቱ ወለል ለስላሳ አይደለም፣ የተቆረጠው ክፍል ንፁህ አይደለም፣ እና ቅንጣቶቹ ልቅ እና ለዱቄት ምርት የተጋለጡ ናቸው፤
ለ. ስክሪን ደረጃ በመስጠት ያልተሟላ ምርመራ፣ የስክሪን ሜሽ የተዘጋ፣ የጎማ ኳሶች ከባድ መበላሸት፣ የማይጣጣም የስክሪን ሜሽ ቀዳዳ፣ ወዘተ፤
ሐ. በተጠናቀቀው የምርት መጋዘን ውስጥ ብዙ ጥሩ የአመድ ቅሪት አለ፣ እና ክፍተቱ ሙሉ በሙሉ የተዘጋ አይደለም፤
መ. በማሸጊያ እና በክብደት ወቅት አቧራ በማስወገድ ረገድ የተደበቁ አደጋዎች አሉ፤
የአያያዝ እርምጃዎች፡
ሀ. የቀመር አወቃቀሩን ያሻሽሉ፣ የቀለበት ዳይን በተመጣጣኝ ሁኔታ ይምረጡ እና የመጭመቂያ ጥምርታውን በደንብ ይቆጣጠሩ።
ለ. በጥቅል ሂደቱ ወቅት ጥሬ እቃዎቹን ሙሉ በሙሉ ለማለስለስ የሙቀት መጠኑን፣ የመመገቢያውን መጠን እና የጥራጥሬውን ሙቀት ይቆጣጠሩ።
ሐ. የቅንጣቱ መስቀለኛ ክፍል ንጹህ መሆኑን ያረጋግጡ እና ከብረት ስትሪፕ የተሰራ ለስላሳ የመቁረጫ ቢላዋ ይጠቀሙ።
መ. የደረጃ አሰጣጥ ስክሪኑን ያስተካክሉ እና ይጠብቁ፣ እና ምክንያታዊ የስክሪን ውቅር ይጠቀሙ።
ሠ. በተጠናቀቀው የምርት መጋዘን ስር የሁለተኛ ደረጃ የማጣሪያ ቴክኖሎጂን መጠቀም የዱቄት ይዘት ጥምርታን በእጅጉ ሊቀንስ ይችላል።
ረ. የተጠናቀቀውን ምርት መጋዘን እና ዑደት በወቅቱ ማጽዳት አስፈላጊ ነው። በተጨማሪም የማሸጊያ እና የአቧራ ማስወገጃ መሳሪያን ማሻሻል አስፈላጊ ነው። አቧራ ለማስወገድ አሉታዊ ግፊትን መጠቀም የተሻለ ነው፣ ይህም የበለጠ ተስማሚ ነው። በተለይም በማሸጊያ ሂደቱ ወቅት የማሸጊያ ሰራተኛው አቧራውን ከማሸጊያ ሚዛን ቋት ሆፐር አዘውትሮ ማንኳኳት እና ማጽዳት አለበት።.
5, የቅንጣት ርዝመት ይለያያል
1. በዕለታዊ ምርት፣ በተለይም ከ420 በላይ ለሆኑ ሞዴሎች ብዙውን ጊዜ በቁጥጥር ላይ ችግሮች ያጋጥሙናል። ለዚህ ምክንያቶች በግምት እንደሚከተለው ተጠቃለዋል፡
(1) ለጥራጥሬ የሚቀርበው የመመገቢያ መጠን ያልተመጣጠነ ነው፣ እና የሙቀት መጠኑ በእጅጉ ይለዋወጣል።
(2) በሻጋታ ሮለሮች ወይም በቀለበት ሻጋታ እና በግፊት ሮለሮች መካከል ያለው ወጥነት የሌለው ክፍተት።
(3) በቀለበት ሻጋታው አክሲያል አቅጣጫ፣ በሁለቱም ጫፎች ላይ ያለው የመውጫ ፍጥነት ከመሃል ካለው ያነሰ ነው።
(4) የቀለበት ሻጋታው የግፊት መቀነሻ ቀዳዳ በጣም ትልቅ ነው፣ እና የመክፈቻው ፍጥነት በጣም ከፍተኛ ነው።
(5) የመቁረጫ ምላጩ አቀማመጥና አንግል ምክንያታዊ አይደለም።
(6) የግራኑሌሽን ሙቀት።
(7) የቀለበት ዳይ መቁረጫ ምላጭ አይነት እና ውጤታማ ቁመት (የምላጭ ስፋት፣ ስፋት) ተጽእኖ አላቸው።
(8) በተመሳሳይ ጊዜ፣ በመጭመቂያ ክፍሉ ውስጥ የጥሬ ዕቃዎች ስርጭት እኩል አይደለም።
2. የመኖ እና የጥራጥሬዎች ጥራት በአጠቃላይ የሚተነተነው በውስጣዊ እና ውጫዊ ባህሪያቸው ላይ በመመስረት ነው። እንደ የምርት ስርዓት፣ ከመኖ እንክብሎች ውጫዊ ጥራት ጋር ለተያያዙ ነገሮች የበለጠ ተጋላጭ ነን። ከምርት አንፃር፣ በውሃ ውስጥ የመኖ እንክብሎች ጥራት ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ምክንያቶች እንደሚከተለው በአጭሩ ሊጠቃለሉ ይችላሉ፡
(1) የቀመሮች ዲዛይንና አደረጃጀት በውሃ ውስጥ በሚገኙ የመኖ እንክብሎች ጥራት ላይ ቀጥተኛ ተጽእኖ ያሳድራል፣ ይህም ከጠቅላላው 40% ያህሉን ይይዛል፤
(2) የመፍጨት ጥንካሬ እና የብናኝ መጠን ወጥነት፤
(3) የቀለበት ሻጋታ ዲያሜትር፣ የመጭመቂያ ጥምርታ እና መስመራዊ ፍጥነት በቅንጣቶች ርዝመት እና ዲያሜትር ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ፤
(4) የቀለበት ሻጋታ የመጭመቂያ ጥምርታ፣ መስመራዊ ፍጥነት፣ የማጥፋት እና የሙቀት መጠን ውጤት፣ እና የመቁረጫ ምላጭ በቅንጦቹ ርዝመት ላይ የሚያሳድረው ተጽዕኖ፤
(5) የጥሬ ዕቃዎች እርጥበት፣ የሙቀት ማስተካከያ ውጤት፣ ማቀዝቀዝ እና ማድረቅ በተጠናቀቁ ምርቶች የእርጥበት ይዘት እና ገጽታ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ፤
(6) መሳሪያው ራሱ፣ የሂደቱ ምክንያቶች እና የማጥፋት እና የሙቀት መጨመር ውጤቶች በቅንጣቱ ዱቄት ይዘት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ፤
3. የአያያዝ እርምጃዎች፡
(1) የጨርቁን መፍጫ ርዝመት፣ ስፋት እና አንግል ያስተካክሉ እና የተበላሸውን መፍጫ ይተኩ።
(2) አነስተኛ የመመገቢያ መጠን ስላለው የመቁረጫ ምላጩን አቀማመጥ በወቅቱ ለማስተካከል ትኩረት ይስጡ።
(3) በምርት ሂደቱ ወቅት የተረጋጋ የመመገቢያ ፍጥነት እና የእንፋሎት አቅርቦትን ያረጋግጡ። የእንፋሎት ግፊቱ ዝቅተኛ ከሆነ እና የሙቀት መጠኑ ሊጨምር የማይችል ከሆነ፣ በወቅቱ መስተካከል ወይም መቆም አለበት።
(4) በመካከሉ ያለውን ክፍተት በተመጣጣኝ ሁኔታ ማስተካከልየሮለር ቅርፊትአዲሱን ሻጋታ በአዲስ ሮለሮች ይከተሉ፣ እና በእርጅና ምክንያት የግፊት ሮለር እና የቀለበት ሻጋታ ያልተስተካከለውን ወለል በፍጥነት ይጠግኑ።
(5) የቀለበት ሻጋታውን የመሪ ቀዳዳ ይጠግኑ እና የተዘጋውን የሻጋታ ቀዳዳ ወዲያውኑ ያጽዱ።
(6) የቀለበት ሻጋታን ሲያዝዙ፣ በመጀመሪያው የቀለበት ሻጋታ ዘንግ አቅጣጫ በሁለቱም ጫፎች ላይ ያሉት የሶስት ረድፎች ቀዳዳዎች የመጭመቂያ ጥምርታ ከመሃል ካለው 1-2 ሚሜ ያነሰ ሊሆን ይችላል።
(7) በተቻለ መጠን ስለታም ጠርዝ እንዲኖረው ለማረጋገጥ፣ በቀለበት ሻጋታ እና በግፊት ሮለር መካከል ባለው የሜሽንግ መስመር ላይ እንዲሆን፣ ከ0.5-1ሚሜ ውፍረት የሚቆጣጠር ለስላሳ የመቁረጫ ቢላዋ ይጠቀሙ።
(8) የቀለበት ሻጋታው ትይዩ መሆኑን ያረጋግጡ፣ የጥራጥሬውን የስፒንድል ክፍተት በየጊዜው ያረጋግጡ እና አስፈላጊ ከሆነ ያስተካክሉት።
6, የማጠቃለያ መቆጣጠሪያ ነጥቦች፡
1. መፍጨት፡- የመፍጨት ጥራት በዝርዝሮች መስፈርቶች መሠረት ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል
2. ማደባለቅ፡- የጥሬ ዕቃ ማደባለቅ ወጥነት ተገቢውን የማደባለቅ መጠን፣ የማደባለቅ ጊዜ፣ የእርጥበት መጠን እና የሙቀት መጠን ለማረጋገጥ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል።
3. ብስለት፡- የማተፊያ ማሽኑ ግፊት፣ የሙቀት መጠን እና እርጥበት ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል።
የቅንጣት ቁሳቁስ መጠን እና ቅርፅ፡- የመጭመቂያ ሻጋታዎችን እና የመቁረጫ ቢላዎችን ተገቢ ዝርዝር መግለጫዎች መመረጥ አለባቸው።
5. የተጠናቀቀው ምግብ የውሃ ይዘት፡ የማድረቅ እና የማቀዝቀዝ ጊዜ እና የሙቀት መጠን ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው።
6. የዘይት መርጫ፡- የዘይት መርጫውን ትክክለኛ መጠን፣ የአፍንጫ አፍንጫዎችን ብዛት እና የዘይቱን ጥራት መቆጣጠር አስፈላጊ ነው።
7. ማጣሪያ፡- የወንፊት መጠን እንደ ቁሱ ዝርዝር ሁኔታ ይምረጡ።
የፖስታ ሰዓት፡ ህዳር-30-2023